




如何進(jìn)行通風(fēng)管道之風(fēng)管的設(shè)計(jì)安裝?
1、風(fēng)管板厚的選擇。板厚對(duì)風(fēng)管的質(zhì)量影響較大,為了保證風(fēng)管的重量,要選用蕞小板厚的風(fēng)管,但是選用的過(guò)程還是和風(fēng)管的尺寸和壓力級(jí)別有關(guān)。在我國(guó),大部分的金屬風(fēng)管采用的是熱鍍鋅鋼板和鋼帶,他的基體是冷軋低碳結(jié)構(gòu)鋼板,其抗拉強(qiáng)度>270 ,延伸率>24%,厚度允許差值為d=0.6-1.2mm范圍內(nèi)(±0.07-0.13mm)。
2、風(fēng)管的橫向連接。橫向連接不僅是延續(xù)風(fēng)管長(zhǎng)度的一種手段,也可以起著增強(qiáng)剛度及保持風(fēng)管精準(zhǔn)地橫向尺寸的作用。通常橫向連接的方式是角鋼法蘭連接,這種連接方式取決于壁厚,更取決于連接種類(lèi)及板壁加固方式。橫向連接中的無(wú)法蘭連接在低、中壓中等尺寸(矩形長(zhǎng)邊小于1.6m)的風(fēng)管中得到的廣泛的應(yīng)用?!?/p>
3、風(fēng)管的縱向縫接合。在中、低壓風(fēng)管中常常使用扣式咬口連接,對(duì)于矩形風(fēng)管,聯(lián)合咬口使用與任何壓力級(jí)別,因?yàn)槭褂每凼揭Э诳梢怨?jié)省一道翻邊工序,目前大多數(shù)的風(fēng)管縱向縫接合都采用了扣式咬口。對(duì)于立縫和封蓋式立縫可以使用鉚釘、自攻螺絲、點(diǎn)焊、壓凸凹痕等方法緊固。
4、根據(jù)功能需要進(jìn)行板壁加固。板壁加固可以確定風(fēng)管使用壓力,加固方式主要有兩種:一是將板壁本身制成;二是在兩個(gè)連接法蘭或其他連接種類(lèi)構(gòu)成的節(jié)點(diǎn)之間均布、橫向或豎向加固筋。在所有的加強(qiáng)板中,施工人員往往選擇凸型交叉刃刀,在排煙風(fēng)管及其他負(fù)壓風(fēng)管中使用的蕞多,只需將手動(dòng)折邊機(jī)輕折即可。
5、連接部位的密封。風(fēng)管在使用過(guò)程中需要對(duì)氣流泄漏量有一定的限制,安裝施工人員需要做好縱向縫和橫向縫連接部位密封。在法蘭或其他連接的金屬相對(duì)面之間,可能采用預(yù)制成卷帶或薄片的密封墊,也可采用橡膠板、石棉橡膠板或聚酯材料。但是在排煙風(fēng)管中不能使用易然的繩索,以免發(fā)生火災(zāi)。密封墊厚度對(duì)于長(zhǎng)邊要小于1.5m的矩形風(fēng)管要求為大于等于3mm,對(duì)于大型風(fēng)管,則要求為大于等于4mm。

風(fēng)管系統(tǒng)由風(fēng)機(jī),風(fēng)管及配件,各類(lèi)閥門(mén),靜壓、消聲裝置,不銹鋼管道哪里有,柔性連接,送回風(fēng)口等連接而成用于輸送空氣的系統(tǒng)。
風(fēng)管制作:
風(fēng)管系統(tǒng)的制作與安裝,應(yīng)按照被批準(zhǔn)的施工圖紙、合同約定或工程洽商記錄、相關(guān)的施工方案及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
制作風(fēng)管所采用的板材、型材以及其他成品材料,應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求,并具有相應(yīng)的出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證明文件。
例如,復(fù)合風(fēng)管板材的覆面材料必須為不燃材料, 具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于難燃B1 級(jí)。風(fēng)管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級(jí) 材料。風(fēng)管所使用板材的規(guī)格應(yīng)符合要求。防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,風(fēng)管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料、閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料,必須為不燃材料。排煙系統(tǒng)風(fēng)管板材厚度若設(shè)計(jì)無(wú)要求,不銹鋼管道廠(chǎng)家,可按高壓系統(tǒng)風(fēng)管板厚選擇。
金屬風(fēng)管板材的拼接采用咬口連接、柳接、焊接連接等方法,風(fēng)管與風(fēng)管連接采用法蘭連接、薄鋼板法蘭連接等。板材連接應(yīng)’達(dá)到縫線(xiàn)順直、平整、嚴(yán)密牢固、不露保溫層,滿(mǎn)和結(jié)構(gòu)連接的強(qiáng)度要求。
風(fēng)管的加固措施。針對(duì)其①工作壓力等級(jí)、②板材厚度、③分管長(zhǎng)度與④斷面尺寸,采取相應(yīng)的加固措施
矩形內(nèi)斜線(xiàn)和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片,以減少風(fēng)管局部阻力和噪聲。

通風(fēng)、防排煙、空調(diào)風(fēng)管制作
1、為了提高運(yùn)輸效率、減少消耗和成品的完好性,采取車(chē)間預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)裝配的方法,即車(chē)間采用機(jī)械化加工成半成品形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)組合裝配。
2、金屬矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)>630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)>800mm時(shí),且管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方米、中、高壓風(fēng)管大于1.0平方米,宿州不銹鋼管道,均應(yīng)有加固措施。
3、如果風(fēng)管中增加一道支撐隔板,材料厚度與風(fēng)管相同。風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或頂面)相距<150mm時(shí),做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,連接要嚴(yán)密。
4、風(fēng)管彎頭按《91SB6》標(biāo)準(zhǔn)圖制作??照{(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管軟接頭可采用帆布制作,排煙系統(tǒng)可采用不燃軟性材料制作。
5、金屬矩形風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí),當(dāng)管壁厚度≤1.5mm時(shí)可采用翻邊鉚接,不銹鋼管道報(bào)價(jià),鉚接應(yīng)牢固;當(dāng)管壁厚度>1.5mm時(shí),可采用滿(mǎn)焊或翻邊間斷焊。矩形風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道,矩形風(fēng)管咬口處應(yīng)嚴(yán)密、平整、沒(méi)有毛刺。

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